Author: admin

Các doanh nghiệp giấy có quy trình sản xuất ra sao? Dưới đây là tóm gọn lại những công đoạn chế biến giấy thành phẩm từ bột giấy.

Quy trình sản xuất giấy

Tại nhà máy giấy Lee & Man, có 2 nguyên liệu chính để sản xuất giấy đó chính là bột gỗ và giấy tái chế. Đối với bột gỗ, có từ việc khai thác gỗ nguyên khối, trải qua 2 quá trình xử lý cơ học và xử lý hóa học để tạo ra bột gỗ.

Xử lý cơ học: Gỗ sau khi được tách vỏ, trải qua công đoạn mài gỗ sẽ tạo ra bột gỗ mài trắng. Còn nếu nguyên liệu đầu vào là các cuống cây được thấm ướt trong các nồi nấu thì lại cho ra bột gỗ mài nâu. Nếu nguyên liệu đầu vào là phế liệu gỗ và vỏ bảo thì lại cho ra bột nhiệt cơ.

Xử lý hóa học:

Phương pháp xử lý hóa học gỗ thường áp dụng là đem nấu. Bởi sau khi nấu từ 12 đến 15 tiếng thì các sợi sẽ được tách ra khỏi các thành phần cứng đi cùng với cellulose. Sau khi nấu xong thì bột giấy sẽ được đem đi tẩy trắng. Để tẩy trắng bột giấy thì có 2 lựa chọn là dùng chất tẩy trắng có clo hoặc chất tẩy trắng không có clo. Tuy nhiên, trên thực tế, do chất clo gây ô nhiễm môi trường nên dù cho chất tẩy trắng không có Clo thì khả năng tẩy trắng thấp hơn, nhưng vẫn được nhà máy giấy sử dụng ngày càng nhiều.

Xử lý bột gỗ trước khi sản xuất giấy

Tại công ty giấy Lee & Man, bột giấy sẽ được nghiền trong các máy nghiền trước khi đưa qua máy làm giấy. Bên trong máy nghiền có sẵn dung dịch bột giấy đậm đặc.

Thành phẩm của công đoạn nghiền sẽ được tiếp tục trộn cùng các chất phụ gia khác như: Tinh bột, Blanc fixe, Điôxít titan… để tạo độ mờ trong, độ đục cũng như độ bóng, mịn của giấy. Minh chứng rõ nét là những loại giấy như couche hay giấy bristol để làm catalogue hoặc menu… thì thường bóng hơn so với các loại giấy khác là nhờ được trộn nhiều tinh bột hơn.

Giai đoạn kéo giấy

Dung dịch bột giấy được làm sạch sau nhiều lần chảy lên mặt lưới. Trên lưới này phần lớn nước chảy thoát đi và cấu trúc của tờ giấy bắt đầu thành hình. Máy hút nước được đặt bên dưới lưới để giúp thoát nước. Giấy sản xuất công nghiệp có hai mặt: mặt lưới và mặt láng, các sợi giấy hầu như đều hướng về một chiều: chiều chạy của lưới. Sau đó giấy được ép phẳng rồi đưa qua phần sấy tiếp theo là được ép và cuộn tròn. Đây chính là toàn bộ công đoạn của ngành sản xuất giấy nói chung.

Tăng cường tái chế, tiết kiệm năng lượng… để hướng mô hình sản xuất theo kinh tế tuần hoàn. Đây chính là xu hướng tất yếu cho các doanh nghiệp giấy.

Doanh nghiệp giấy tiên phong

Công ty giấy Lee & Man quan niệm, việc thực hiện tốt mô hình này không chỉ giúp thúc đẩy ngành giấy phát triển theo hướng xanh, sạch mà còn ảnh hưởng tích cực đến các ngành sản xuất khác. Lee & Man đặt mục tiêu trở thành một trong những doanh nghiệp tiên phong trong phát triển mô hình KTTH tại Việt Nam.

Ban lãnh đạo nhà máy giấy muốn xây dựng quy trình sản xuất như một mô hình thu nhỏ của KTTH. Trong đó, có đến 95% nguyên liệu đầu vào để sản xuất là từ giấy phế liệu và phế thải trong quá trình sản xuất cũng được chúng tôi tận dụng lại hoặc cung ứng cho các doanh nghiệp khác. 

Việc sử dụng phần lớn nguồn nguyên liệu là giấy tái chế thay vì gỗ để sản xuất giấy bao bì cao cấp phục vụ nhu cầu trong nước và xuất khẩu đã giúp giảm được 74% lượng khí thải và 35% nước thải so với sản xuất giấy từ bột nguyên. Qua đó, trung bình góp phần giúp giảm khai thác hơn 24 triệu cây xanh, tiết kiệm khoảng 45,5 triệu m3 nước và khoảng gần 6 tỷ Kwh năng lượng điện.

Thời gian qua, Chính phủ đã có những ưu đãi về thuế, hỗ trợ vốn, đất đai để xây dựng cơ sở tái chế chất thải. Việt Nam ưu tiên hướng tới nền KTTH trong lĩnh vực công nghiệp bao gồm tái chế, tái sử dụng chất thải công nghiệp làm nguyên liệu cho sản xuất xi măng, vật liệu xây dựng, sản xuất giấy… Ngoài chính sách từ nhà nước, doanh nghiệp là nhân tố quan trọng để phát triển KTTH. Đặc biệt là ngành sản xuất giấy đóng góp không nhỏ vào tổng giá trị GDP của cả nước.

Là một trong những doanh nghiệp sản xuất giấy FDI lớn nhất Việt Nam, xu hướng phát triển của nhà máy giấy Lee & Man sẽ tác động tích cực đến các doanh nghiệp giấy khác. Công ty cần phải làm tốt vai trò của mình trước tiên, đồng thời phấn đấu để trở thành đòn bẩy của nền KTTH tại Việt Nam. Ngoài việc tiếp tục tối ưu hóa dây chuyền sản xuất, xử lý thải, Lee & Man cũng sẽ tích cực tìm kiếm thêm đối tác để có thể tái sử dụng nguồn rác thải đến mức tối đa. Song song đó là việc đồng hành cùng các cơ quan, hiệp hội ở Việt Nam như VBCSD, VCCI, VPPA… để cùng thúc đẩy sự phát triển của ngành giấy theo hướng xanh, sạch, bền vững.